- 27.12.2019
Незважаючи на свої безперечні переваги, промислова підлога має і свої недоліки, що полягають в невисокій міцності верхнього шару підлоги. Особливо це стосується підлог на великих підприємствах, де вони піддаються значним навантаженням. Є багато способів зміцнення бетонної поверхні, проте, найефективнішим і недорогим рішенням є зміцнення верхнього шару – топпінга, що полягає у втиранні у верхню поверхню бетону зміцнюючого складу. Зміцнювач складається із спеціальних пігментів, цементу, піску, наповнювачів і полімерів. Завдяки цьому методу зміцнення промислової підлоги в рази підвищується механічна міцність покриття, що при невисокій вартості матеріалів робить топпінг вигідним вкладенням.
Останні 15 років показали постійно зростаючий попит на броньовану промислову бетонну підлогу. Значне поширення вони отримали в торгових комплексах, складських і виробничих приміщеннях, логістичних центрах. Популяризація зміцненої промислової підлоги пояснюється її високими механічними показниками, швидкості укладання і низької собівартості такого покриття. Промислова підлога, виконана з топпінгом, закладається при будівництві вокзалів, офісів, аеропортів, соціальних установ і інших місць, що мають велике експлуатаційне навантаження. Що важливо цей метод зміцнення підлоги можна проводити без зупинки роботи підприємства.
Промислова підлога, зміцнена топпінгом, має такі властивості як:
висока міцність на стиск і хороша ударна стійкість;
стійкість до стираючих навантажень;
промислова підлога стає безпиловою і стійкою до проникнення жирів, олій і інших хімікатів;
така підлога має довгий експлуатаційний ресурс з високою ремонтопридатністю;
підлога стає рівною, гладкою і неслизькою;
при невисокій ціні підлога укладається в коротші терміни;
підлога може виконуватися в різній колірній гаммі.
Топпінг або зміцнювач VIVALTOP засипається на ще вологу бетонну плиту, після чого затирається бетонозатирочними машинами для отримання міцної і зносостійкої поверхні. Така поверхня ще має назву “Бетонна броньована промислова підлога”. Відмінною особливістю технології, в якій застосовується топінг або зміцнювач VIVALTOP, є істотне зниження згаяного часу на укладання підлоги, оскільки бетонна плита і зміцнюючий шар виконуються за одну технологічну операцію, що призводить до зниження собівартості робіт і швидкого введення об’єкту в експлуатацію. Топпінг або зміцнююча суміш VIVALTOP пройшла тривалу перевірку часом по усій Європі, показавши свої виняткові переваги в порівнянні з іншими видами покриттів. Топпінг або зміцнювач є оптимальною технологією облаштування підлоги у виробничих цехах, торгових комплексах, виставкових площах, паркінгах, гаражах, складах і тому подібне. При цьому зміцнювач або топпінг VIVALTOP можна розділити на класи залежно від передбачуваних стираючих навантажень на промислову підлогу:
для високих стираючих навантажень – топпінг з корундовим заповнювачем Вівалтоп ДСТ (Vivaltop DST);
для дуже високих стираючих навантажень необхідний топпінг з високим вмістом корунду – відмінно з цим завданням справляється зміцнювач Вівалтоп ДСТ Екстрим (Vivaltop DST Extreme);
Вівалтоп ДСТ Алтімейт (Vivaltop DST Ultimate) з металевим заповнювачем призначається для екстремальних стираючих навантажень.
Для удосконалення властивостей підлоги, зміцненої будь-яким з доступних топпінгів на ринку, необхідно застосовувати спеціальне просочення. В якості такого просочення може виступати лак-мембраноутворювач VIVALTOP CURE, представлений групою компаній “ВІВАЛ”. Його використання обумовлене рядом чинників:
лак створює на поверхні свіжозатертого топпінга мембрану для збереження потрібної кількості вологи, сприяючої нормальної гідратації бетону;
шар лаку дає додаткове ущільнення і зміцнення топпінгу;
підвищується стійкість до проникнення олій;
знижується запилення бетонної підлоги.
Лак-мембраноутворювач VIVALTOP CURE є дуже ефективним. У його основі прозорий розчин акрилатної смоли. Лак для промислової підлоги VIVALTOP CURE допомагає створити довговічну поверхню підлоги, стійку до пилу і механічних ушкоджень, і однаково хороший як для свіжих бетонних покриттів, так і для існуючих.
Лак-мембраноутворювач VIVALTOP CURE наділений такими властивостями:
значно підвищує хімічну стійкість бетонної поверхні. Ця стійкість залежить від типу, концентрації і рН хімічних речовин. Просочення VIVALTOP CURE показує хорошу стійкість до більшості стандартних речовин, що використовуються в промисловому виробництві, миючих засобів, вуглеводнів, гідравлічних рідин, різних сумішей;
оберігає від атмосферної дії на поверхню. Було зафіксовано, що після 100 циклів заморожування і відтавання у поверхні з топпінгом VIVALTOP DST EXTREME, що була оброблена просоченням VIVALTOP CURE – відпадання матеріалу складає 0 г/кв.м;
у поверхні просоченим просоченням VIVALTOP CURE значно підвищується стійкість до стираючих навантажень. Випробування проводилися за допомогою спеціального випробувального устаткування STO 71, при цьому глибина шліфа вимірювалася після 2850 оборотів;
якісний мембраноутворювач VIVALTOP CURE надає захист від втрати вологості під час гідратації свіжого бетону. При цьому втрата вологості на пробі необробленій, порівняно з поверхнею, обробленою ефективним просоченням VIVALTOP CURE, на 92 відсотки більше;
у поверхні обробленої лаком-мембраноутворювачем VIVALTOP CURE в рази підвищується стійкість до проникнення рідини і нафтопродуктів. Не було зареєстровано просочування води після 10 днів, навіть при тиску водяного стовпа 0.3 МПа. Просочування дизельного палива після дії упродовж 24 годин також не було зареєстроване.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОППІНГОВ VIVALTOP
Витрата | 4 – 6 кг/м2 |
Пакування | мішки 25 кг, 1000 кг на піддоні |
Доступні кольори | Натуральний, світло-сірий, зелений, синій, жовтий, графітовий |
Стійкість до стирання ВСА / Bohme | AR 0,5 / A3 |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛАКА VIVALTOP CURE / CURE ECO
Витрата | 0.1-0.15 л/м2 |
Пакування | каністри 20 л, діжки 200 л |
Основа | Vivaltop Cure на розчиннику / Vivaltop Cure Eco на воді |
Колір | Vivaltop Cure прозорий / Vivaltop Cure Eco молочно-білий |
СКАЧАТИ ТЕХНІЧНІ ЛИСТИ
ЧОМУ ТОППІНГ VIVALTOP?
Маючи більш ніж 10-ти річний досвід роботи з промисловими підлогами, ми спільно з найсучаснішими заводами Європи з виробництва топпінгів, прийшли до оптимального фракційного складу сухої суміші.
- Ідеальна фракційна крива наповнювача
- Добавки мікрокремнезема для поліпшення характеристик
- Прекрасна пластичність при затірці
- Може бути затертий до глянцевого стану
- Гарантія європейської якості
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
-
Яка має бути витрата кольорового топпінгу, щоб отримати рівномірний колір підлоги?
Для отримання рівномірного кольору поверхні затертого топпінгу ми рекомендуємо засипати мінімум 5 кг суміші на 1 кв.м. поверхні. Ключовим фактором успіху отримання рівномірного кольору буде рівномірна і своєчасна засипка топпінгу, рівномірна затирка без великих хвиль і заборона підливати воду під затирочні машини.
-
Чи обов'язково покривати затертий топпінг лаком?
Ми вкрай рекомендуємо для попередження передчасного випаровування вологи зі свіжого бетону / затертого топпінгу покривати поверхню лаком VIVALTOP CURE (на основі розчинника) або VIVALTOP CURE ECO (на водній основі), що дозволить уникнути численних проблем в майбутньому.
-
Який бетон повинен застосовуватися для промислових підлог з топпінгом?
Характеристики бетону визначаються класом, зазначеним в статичному розрахунку і загальними рекомендаціями для формування бетонної суміші. Типові класи бетону, використовувані для броньованих бетонних підлог, мінімальний – Ц 20/25 (B 25), для підлог з більш високим навантаженням Ц 30/37 (B 35). При цьому формула бетону повинна відповідати зазначеним силовим характеристикам, а його оброблюваність сприяти гарній укладці. Завжди використовується портланд цемент (42,5) в рекомендованій кількості 350 кг/м3. Крива гранулометричного складу наповнювачів повинна перешкоджати неоднорідності суміші. Рівень дрібних фракцій (розмір зерна менше 4 мм) не повинен перевищувати 40%. Оптимальне водоцементне співвідношення (співвідношення води і цементу по вазі) – 0,5. Не можна перевищувати показник водоцементного співвідношення 0,55. Бетонна суміш для лазерного укладання повинна зберігати типове зниження конуса 50-85 мм, для ручного укладання – 100 – 125 мм (по Абрамсу).
Не слід застосовувати сухі зміцнюючі суміші на бетоні, до складу якого входять:
хлорид кальцію;
наповнювачі, насичені соляним розчином;
суперпластифікатори.Технологія нанесення сухого топпінгу вимагає, щоб бетонні суміші, що використовуються для пристрою основи, мали такі пропорції, які б забезпечували в пластичної масі вміст повітря не більше 3%, і водовиділення не було надмірним (щоб не утворювалися калюжі). В рівній мірі, важливо, щоб водовиділення не відбувалося занадто довго.
-
Як правильно обслуговувати підлоги з топпінгом?
Основні правила для очищення підлоги різного віку (ступеня дозрівання):
• <7 днів – плавна механічна очистка, миття підлоги абсолютно без використання хімічних засобів.
• 7 – 28 днів – можлива механічна мийка з використанням м’яких вакуумних щіток або пропіленових кругів і нейтральними або лужними хімічними засобами.
•> 28 днів – можлива механічна мийка підлоги з використанням вакуумних щіток або пропіленових кругів середньої жорсткості і нейтральними і лужними хімічними засобами.
Ніколи не використовуйте хімічні засоби, з високою концентрацією органічних розчинників або лугів. Неприпустимо чистити підлогу за допомогою сильних органічних розчинників (наприклад: ацетон, толуол і т.д.). Кислоти та хімічні засоби, що містять кислоту, навіть в розведеному вигляді, непридатні для чищення.