ПРОМЫШЛЕННЫЕ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ

Промышленные полы из бетона изготавливаются при помощи обработки верхнего слоя уложенного бетона специальным сухим составом, который также называется «топпинг», или покрытие для бетонного пола. Они втираются в поверхность бетоноотделочной машиной. Такая технология позволяет повысить прочность пола в 2 раза и более, увеличить износостойкость в 8 раз, а ударостойкость – в 2 раза. Полы обладают высокими техническими характеристиками и используются как для жилых, так и для коммерческих и промышленных помещений.

Достоинства такой технологии укладки

Данная система позволяет увеличить износостойкость поверхности бетонного пола, а также развить его ударопрочность и стойкость к абразивному воздействию. Кроме того, такой пол не пылит, что немаловажно. Срок службы пола увеличивается за счет упрочненного верхнего слоя. Цветовая палитра топпингов позволяет создать красивый внешний вид пола. Прочный слой поверхности пола является полноценным продолжением бетонного основания, поэтому отслоения исключены. Готовое для работы покрытие можно получить за один цикл укладки. Очень важное преимущество также состоит в том, что для укладки такого пола не требуются специальные условия. Стоимость покрытия значительно снижается, а сроки работ гораздо меньше, чем с другими покрытиями. И последнее, но не менее важное преимущество таких полов в том, что их использование можно начать гораздо раньше, чем при использовании других материалов для промышленных полов.

j

Где применяются полы с покрытием для бетона

Так как конструкция такого пола более прочная, чем стандартный пол из бетона, его можно применять для помещений с большей нагрузкой на пол. К примеру, зачастую покрытие для бетонных полов используется в следующих местах:

склады;

гаражи, транспортные стоянки;

торговые и выставочные помещения;

цеха фабрик и заводов;

холодильные камеры.

Использование пола с такой конструкцией может спасти от преждевременных ремонтов и послужить основой для установки и передвижения тяжелой техники.

Укладка бетонных полов происходит следующим образом:

Перед самой заливкой пола происходит тщательная подготовка к работам, так как качество предварительной подготовки отражается на качестве результата. Для укладки пола на грунтовое основание необходимо заранее удалить чернозем, торф и другие грунты, а также щебеночно-песчаную смесь. Далее происходит укладка нового щебеночно-песчаного основания. Поверх этого слоя обязательно укладывают гидроизоляцию, опалубку и совершают армирование.

Происходит монтаж основания из железобетона толщиной, заданной проектом, с учетом рекомендаций к строительным работам. Бетонная смесь выбирается в зависимости от разновидности нагрузок, которым будет подвергаться бетонный пол, методов транспортирования, а также непосредственно укладки смеси. В случае если площадь объекта не позволяет бетонному миксеру подъехать к территории работ вплотную, применяются бетононасосы. После этого происходит разравнивание бетонной смеси.

Когда бетон застывает настолько, чтобы выдерживать вес человека и бетоноотделочной машины, происходит распределение укрепляющей смеси для бетона с помощью тележки. В первый раз используется количество 50-60% от полной нормы материала для покрытия полов.

Далее упрочнитель бетонных полов затирается специальной затирочной машиной и вручную в труднодоступных местах. Затирка производится только тогда, когда поверхность упрочнителя темнеет. Начинается затирание со стен и дверных проемов и происходит до получения однородной поверхности и соединения топпинга для бетонного пола с самим бетоном.

Происходит повторное упрочнение бетона. Когда первая стадия затирки завершена, очень важно сразу нанести оставшуюся массу вещества, чтобы оно пропиталось влагой до момента испарения жидкости. Смесь наносится таким образом, чтобы выровнять всевозможные неточности предыдущей стадии упрочнения.

Поверхность пола затирается лопастями затирающей машины до момента, пока она не приобретет зеркальный блеск. Процедура выполняется, как только смесь напиталась влагой достаточно (это видно по темному оттенку поверхности). В случае необходимости затирка диском может быть осуществлена повторно. Происходит выглаживание поверхности.

Специальный химический состав наносится на поверхность пола, он проникает в верхний слой. При этом используется акриловый лак для бетона или другие его виды. Работа проводится, чтобы предотвратить потерю воды. Таким образом обрабатывают каждую карту пола.

Нарезаются швы (деформационные и температурно-усадочные). Процедура проводится на третьи сутки. Швы компенсируют возможные температурно-усадочные процессы, которые могут происходить в полу во время затвердения бетона и деформаций во время использования.

Упрочнитель для бетона позволяет получить достаточно прочную поверхность пола уже за одно использование. Через 10 дней в среднем пол высыхает на 70%. С этого момента можно начинать его эксплуатацию.

Какие проблемы могут возникать при устройстве полов?

Существует несколько общих проблем, которые могут возникать во время укладки. Так как решение данных проблем очень сложное, а иногда – и вовсе невозможное, необходимо, чтобы укладку пола проводил профессионал. Чаще всего в процессе укладки пола могут встречаться следующие проблемы: образование трещин в полу и отслоение верхнего слоя пола.

Возможно несколько причин для появления трещин, предотвратив которые, можно избежать таких последствий. Трещины могут возникать по таким причинам: нарушенный состав смеси, непрофессиональное армирование, неблагоприятные и меняющиеся условия окружающей среды. Исправить их можно, если ответственно и грамотно соблюдать правила подбора смеси, можно использовать металлическую фибру в качестве дополнительного армирования, понизить В/Ц при при помощи разрешенных пластификаторов. Также всегда нужно проводить обработку кюрингами, предотвращающую испарение влаги.

Отслоение верхнего слоя пола может происходить по многим причинам:

вибрирование бетона (как недостаточное, так и избыточное);

использование инструмента, не имеющего требуемого уровня плоскостности;

слишком быстрое испарение воды в жару или на сквозняке;

превышение допустимого количества воздуха в бетоне;

разница температур основания и бетона, вследствие чего поверхность сохнет быстрее основания;

слишком высокая концентрация цемента;

преждевременное нанесение упрочнителя для бетонного пола.

Как бороться с такими проблемами?

Необходимо выполнять все процедуры и этапы укладки достаточно быстро, чтобы поверхность бетона всегда была под контролем. Появление пузырей на поверхности бетона, который только что был уложен, может потребовать прохода поверхности гладилкой или деревянным полутерком.

Отделку пола необходимо начинать по истечении достаточного времени, а его поверхность важно обезопасить от испарения воды кюрингами или полиэтиленовой пленкой. Бетон важно использовать без добавок, имеющих воздухововлекающие свойства, а бетонную смесь с высоким содержанием воздуха для открытых территорий, которые могут попасть под минусовые температуры, не стоит затирать механическим путем с упрочнением верхнего слоя.

Зимой риски отслоения значительно ниже, если использовать ускоряющие добавки.

j

Упрочнитель бетона

Защита бетона от разрушения – необходимый этап эксплуатации пола, требующий качественного материала. Приобрести топпинги, кюринги, литиевые пропитки для бетона и другие покрытия для бетонного пола вы можете в интернет-магазине VIVAL. На нашем сайте представлены различные варианты топпингов, опалубка и силикаты. На пропитку для бетона цена зависит от состава продукта. Пропитка для упрочнения бетона, подобранная правильно, обязательно даст стойкий и заметный результат.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ

ПЕРЕЙТИ В МАГАЗИН

КАЛЬКУЛЯТОР РАСЧЕТА СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВАШЕГО ОБЪЕКТА

РАССЧИТАТЬ

ОБЪЕКТЫ, ГДЕ ПРИМЕНЯЛИСЬ ТОППИНГИ VIVALTOP

ПРОСМОТРЕТЬ

ВИДЕО УКЛАДКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ

ПРОСМОТРЕТЬ
© Copyright 2007